Wie kommen wir nun auf »3 Minuten bzw. 12,5 Prozent«?
Bei einem Werkzeugwechsel vergeht viel Zeit für das Einstellen und Prüfen der Schneiden. Eine Studie der Automobilindustrie ergab, dass durch voreingestellte und gemessene Werkzeuge im Schnitt 4,52 Minuten pro Wechsel eingespart werden können. Andersherum ausgedrückt hat Ihre Werkzeugmaschine fast 5 Minuten weniger Stillstand pro Wechsel!
Ergebnis: Die Einsparung beim voreingestellten Werkzeug beträgt 195 Sekunden, entsprechend 3,25 Minuten. Die Automobilindustrie hat ermittelt, dass die durchschnittliche Zeit für einen Werkzeugwechsel für ein nicht eingestelltes und nicht vorbereitetes Werkzeug im Durchschnitt 4,52 Minuten beträgt. Bei diesem Beispiel ergeben sich 3,25 Minuten. Natürlich ist dieser Wert immer abhängig davon, um welches Werkzeug es sich handelt. Bei einem Bohrer ist der Zeitverlust sicherlich geringer als bei einem Ausdrehwerkzeug oder gar bei einer Reibahle. Den Verlust, der tatsächlich entsteht, kann jeder Anwender, jeder Maschinenoperator selbst ermitteln. Ohne Wenn und Aber ist es ganz einfach so, dass das Einstellen und Messen außerhalb der Werkzeugmaschine in jedem Fall wirtschaftlicher ist. Deshalb:
»Gönnen Sie Ihrer Werkzeugmaschine keinen Stillstand!«
